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首頁(yè) 標(biāo)準(zhǔn)解讀

鋼材低倍組織檢測(cè)方法解析

常用低倍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T 1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
ASTM E381-2001鋼棒、方鋼坯、大鋼坯和鋼鍛件宏觀浸蝕測(cè)試方法
YB/T 153-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼連鑄方坯低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
ASTM A604

GB/T 226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
熱酸浸蝕法(仲裁法)
冷酸浸蝕法
電腐蝕法

熱酸浸蝕法鋼種舉例如碳鋼|合金鋼|不銹鋼熱酸浸蝕法


注意點(diǎn):
1、仲裁法;



2、可以去除腐蝕產(chǎn)物,使用試劑



3、浸蝕過(guò)深,必須重新加工,去除1mm以上再進(jìn)行浸蝕



冷酸浸蝕法

鋼和高溫合金鋼冷酸浸蝕法



注意點(diǎn):
1、本方法有浸蝕和擦蝕兩種




2、一般用于大試件的低倍檢驗(yàn)




電腐蝕法 電腐蝕法
酸液成分15%~30%工業(yè)鹽酸水溶液


電壓小于36V


電流強(qiáng)度小于400A


電蝕時(shí)間5~30min


試樣放在兩極板之間,必須為酸液所浸沒(méi)
試面之間不能互相接觸,并應(yīng)和電極板平行


試樣保存
A、中和法:用10%氨水酒精溶液浸泡后,再以熱水沖洗刷凈,并吹干;
B、鈍化法:短時(shí)間地浸入濃硝酸(大約5s);鈍化后的試樣用熱水沖洗刷凈并干燥;
C、涂層保護(hù)法:涂清漆、塑料膜等。

適用范圍
1、結(jié)構(gòu)鋼酸浸低倍組織缺陷的分類、特征、產(chǎn)生原因及評(píng)定原則、評(píng)級(jí)圖分類
2、評(píng)定碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼鋼材(鍛、軋坯)橫截面酸浸低倍組織中允許及不允許的缺陷

結(jié)構(gòu)鋼酸浸低倍組織缺陷的分類、特征、產(chǎn)生原因及評(píng)定原則
1、一般疏松;2、中心疏松;3、錠型偏析;4、斑點(diǎn)狀偏析;5、白亮帶;6、中心偏析;7、帽口偏析;8、皮下氣泡;9、殘余縮孔;10、翻皮;11、白點(diǎn);12、軸心晶間裂縫;13、內(nèi)部氣泡;14、非金屬夾雜物(目視可見的)及夾渣;15、異金屬夾雜物

適用的低倍組織缺陷及評(píng)價(jià)圖

適用的低倍組織缺陷及評(píng)價(jià)圖

評(píng)定方法
1、以評(píng)級(jí)圖為準(zhǔn);
2、以目視可見為限,允許使用不大于10倍的放大鏡確定缺陷類別;
3、缺陷輕重程度按評(píng)定原則與評(píng)級(jí)圖對(duì)比得出,介于相鄰兩級(jí)之間,可評(píng)半級(jí);